粮食烘干塔产生的含尘气体由除尘器进风口进入到中箱,大颗粒的粉尘直接掉到灰斗,含尘气体通过除尘器滤袋的过滤,粉尘被除尘器滤袋阻拦,净化后的空气由除尘器滤袋进入上箱,由风机排入到大气中。当除尘器滤袋上的粉尘增多后,控制柜调置电磁阀工作,高压空气由电磁阀喷吹管喷吹除尘器滤袋,粉尘在高压空气的作用下掉到灰斗,粉尘由星型卸料器清理。
烘干机布袋除尘器的整体结构系统的结构主要是由进出口烟道、除尘室、净气室、清灰系统以及灰斗等构造组成的。烘干机布袋除尘器工作原理:烘干机在工作时将废气温度降为130℃,在瞬间可达180℃的含尘气体则会由布袋除尘器中下部的进口烟道被分配后进入各室的灰斗,含尘烟气在由于折流和速度降低等原因,就会使得比较粗、比较重的粉尘颗粒将会得以沉降,并且达到预分离的目的。而细粉尘则随气流转折向上并进入除尘室,由于得到滤袋的过滤作用,将粉尘被阻留在滤袋的外表面,经过滤后的净气体则由滤袋内部而进入各单元的净气室,并汇合于出口烟道并经配套引风机后通过烟囱排入大气中。随着除尘器的时间向前推移,烟气粉尘不断地被附着在滤袋上,使得滤袋内外压差就会增加,当增加到设定值时,由PLC控制箱系统发出指令信号,指令执行机构则开启脉冲阀使用压缩空气进行脉冲清灰,以上的脉冲喷吹清灰各项动作均是由PLC可编程控制仪控制的。
烘干机除尘器的烟气温度、含尘浓度和含湿量等波动范围大,特别是烟气露点温度高,一台烘干机往往烘干多种物料,粉尘性质变化频繁,烟气具有腐蚀性,再加上烘干机时开时停,这些都给烘干机的除尘带来极大的困难。
烘干机除尘器制作特点,烘干机除尘器是专门用来处理除尘器烘干机尾气的除尘器。烘干机是靠前面的热风炉鼓进热风对物料进行滚动式烘干。由于烘干机前面的热风炉采用的燃煤方式,产生的废气中含有大量的SO2和水蒸气,很容易结露,产生很强的腐蚀性,在高温富氧条件下,也容易生成腐蚀性很强的H2SO3,所以,烘干机废气处理一直是困扰生产的一个严重问题。在处理这类气体时_要注意以上几点废气特性。针对这种工况条件,我公司对除尘器进行了特殊处理,将普通325钢板制成的花板更换为不锈钢材质的,滤袋选用耐高温覆膜的滤袋—氟美斯,骨架采用有机硅处理(或不锈钢材质制成)。除尘器内部用环氧聚脂防腐涂料经过三层处理。外层用10公分厚的轻质岩棉和彩钢板做保温处理。经过以上改进,除尘器即可满足烘干机的工况条件。
本设备主要由进出口烟道、除尘室、净气室、清灰系统及灰斗等组成。工作时废气温度降为130℃,瞬间可达180℃的含尘气体由布袋除尘器中下部的进口烟道分配后进入各室的灰斗,烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降,达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入除尘室,由于滤袋的过滤作用,粉尘被阻留在滤袋的外表面,过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室,并汇合于出口烟道经引风机后通过烟囱排入大气。
随着时间推移,粉尘不断地附着在滤袋上,使滤袋内外压差增大,增大到设定值时,PLC控制系统发出信号,执行机构开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰,以上的各项动作均由PLC可编程控制仪控制。
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